贴片电容的焊接步骤!
由于贴片元件以体积小、便于维护、性能好几大优点,应用的范围越来越广,目前许多电路板都使用了贴片元件,但是大家却对贴片电容焊接了解甚少。大家可能认为它的焊接工艺需要十分精湛水平才行,其实不然,只要熟练工具操作和相关的知识,就可以轻轻松松上手焊接啦!
步:清洁和固定印刷电路板(PCB)
焊接之前应该先对PCB的表面进行清洁和检查,用干净的清洁布擦拭上面的手印和灰尘,保持表面的干净整洁,从而不影响上锡层。手印会产生有油性物质,所以不能保证锡和焊盘之间的衔接。
第二步:焊接固定贴片元件
这是重要的步骤,元件固定的方法一般分为单脚固定和多脚固定。单脚固定是用于管教数目少的贴片元件,一般为2~5个,方法是现在板上对一个焊盘上锡,然后用镊子夹着贴片元件放到安装的位置上并且抵住电路板,同时用右手拿着烙铁融化焊锡将引脚焊好,当元件不会动的时候就可以松开镊子了。
多脚固定是针对管脚多的贴片元件,一般是5个以上,方法是先焊接固定好一个管脚后再对对面的管脚进行焊接,这里要注意管脚一定要对齐焊盘。
贴片电容
第三步:用拖焊法焊接剩下管脚
在固定好元件之后,就可以对剩下的管脚进行焊接啦。这里大家可以采取拖焊的方法,当保证好没有所有的引脚和焊盘连接好了之后,就可以在一侧的管脚上锡,然后用烙铁将焊锡融化,融化的焊锡可以流动,此时将板子合适的倾斜,从而将多余的焊锡弄掉。
第四步:清除多余的焊锡
在拖焊的时候可能会造成管脚短路,这时就需要使用专用的吸锡带吸取多余的焊锡,向吸锡带中加入助焊剂后紧贴焊盘,然后用烙铁放在吸锡带上,当它被加热到要吸附焊盘上的焊锡纸融化后,轻轻从焊盘的一端向另一端拖拉,多余的焊锡就被吸进吸锡带中。
第五步:清理元件焊接处
后贴片电容焊接好了之后,可以用棉签沾着酒精擦拭焊接处周围,注意控制好酒精的使用量,而且擦拭的力度不要太大,也不要太小,能让残余物去除就行。
总结一下以上的步骤,主要是清理、固定、焊接、清理四步流程,看似简单,实则其中要注意的细节很多,在实际操作中需要多加注意。更多关于贴片电容的相关资讯请咨询深圳市商琪科技有限公司。